MATERIALI EDILI

Cemento, gesso, calcestruzzo, questi sono solo alcuni dei prodotti confezionati in sacco in condizioni ambientali difficili, con impianti di lavorazione caratterizzati da requisiti tecnici elevati. Il sistema a macrocarattere è riconosciuto dal mercato come la soluzione “convenzionale” e ideale per la marcatura di fine linea, in particolare per la marcatura su sacco.

La dimensione compatta e la massima distanza testa di stampa-prodotto fino a 40 mm permette di installare il sistema a fine linea, nella posizione più idonea a garantire una stampa anche su entrambi i lati sempre perfetta, anche se il sacco è posizionato sul nastro trasportatore non perfettamente allineato.

La struttura completamente in Acciaio Inox, standard per tutti i sistemi, non teme umidità, polveri o temperature elevate. Anche in caso di necessità di piccole scritte il sistema inkjet a microcarattere è predisposto con alti livelli di protezione per operare con continuità in contesti difficili.

La solidità costruttiva e un avanzato sistema di pulizia automatica rendono le teste quasi completamente esenti da manutenzione, con costi operativi ridotti. Sono disponibili un’ampia gamma di inchiostri a rapida essiccazione per stampare loghi e testi alfanumerici e garantire una perfetta aderenza su qualsiasi materiale, anche con utilizzo di inchiostri a base acqua.

La marcatura di prodotti estrusi come sistemi di tubi rigidi lisci o corrugati in PVC o in polipropilene, guaine spiralate in PVC e sistemi di canalizzazione portacavi, presenta delle difficoltà legate ai siti produttivi caratterizzati da elevate temperature e polveri. I sistemi di marcatura inkjet Zanasi sono stati realizzati con specifiche tecniche di progetto, per garantire alte prestazioni e una marcatura uniforme e costante anche in ambienti particolarmente estremi.

Il processo di estrusione delle materie plastiche è soggetto all’inevitabile requisito di continuità, con un funzionamento costante 24 ore su 24. Il marcatore inkjet Zanasi si adatta all’ambiente in cui viene collocato, così pure i sistemi di regolazione automatica seguono le variazioni di temperatura e supportano la continuità del processo produttivo.

L’ampia gamma di prodotti estrusi presenti sul mercato è sottoposta a criteri rigorosi sia in fase di produzione che in fase di codifica e tracciabilità. I singoli pezzi devono essere codificati e serializzati secondo le normative in essere e la gamma di sistemi di marcatura Zanasi hanno la tecnologia adatta a:

– realizzare codifiche ad alta qualità su superfici curve e caratteri piccoli e nitidi su un’area di stampa limitata;

– utilizzare inchiostri ad asciugatura rapida, perfetta aderenza, resistenti al calore e ai trattamenti post lavorazione del prodotto;

– utilizzare inchiostri ad altro contrasto per stampa su superfici scure;

– creare in modo semplice e automatico messaggi per la personalizzazione del prodotto con codifiche articolate, numeri di lotto e codici 2D;

– realizzare stampe nitide e definite per la tracciabilità, le codifiche normative, i marchi di qualità e i loghi aziendali.

Per i materiali isolanti esiste una norma armonizzata di prodotto: la marcatura CE è obbligatoria ed attesta la conformità alla direttiva europea per l’autorizzazione all’immissione sul mercato.

Le soluzioni di marcatura inkjet Zanasi permettono di riportare su polistirene, lastre per l’isolamento termico, sistemi di sottocoppo metallico la semplice marcatura CE completa di numero di lotto e caratteristiche di base del prodotto.

Il produttore potrà valorizzare il proprio materiale con informazioni complementari e identità di prodotto grazie a teste di stampa che possono essere combinate in diverse posizioni e configurazioni, per creare un sistema flessibile, personale e adatto alle specifiche esigenze di marcatura.

La marcatura ad elevata qualità su materiali come i prodotti abrasivi, che sono commercializzati senza imballo, è lo strumento principale per tracciare il prodotto, codificare le caratteristiche esclusive e soprattutto veicolare il proprio marchio.

I prodotti come dischi e mole abrasive sono materiali difficili da marcare e la gamma di sistemi di marcatura inkjet Zanasi aiuta a migliorare l’accuratezza della codifica, che permane per tutto il ciclo di vita del prodotto e fornisce all’utilizzatore le indicazioni fondamentali per il suo corretto utilizzo.

La soluzione di marcatura che si adatta ai diversi materiali permette una codifica personalizzata dei contenuti specifici per ogni tipologia di prodotto e riduce gli scarti difficili da codificare nuovamente.

L’imballaggio in cartone da semplice strumento per le necessità logistiche ed informative ha assunto un ruolo sempre più importante come veicolo di comunicazione e di brand, senza tralasciare l’attenzione all’estetica e all’uniformità d’immagine.

Per soddisfare le numerose richieste di personalizzazione e stampa su scatole di cartone, vassoi ed etichette, Zanasi mette a disposizione una linea completa di sistemi di stampa a bassa e ad alta risoluzione.

I sistemi progettati per stampare testi, codici a barre, loghi e immagini di diverse altezze utilizzano la tecnologia di stampa piezoelettrica Drop on Demand, garanzia di solidità e affidabilità per la stampa ad alta risoluzione estremamente definita, nonché di codici a barre perfettamente tracciabili, leggibili e conformi agli standard GS1, su superfici porose e non porose.

In grado di aderire perfettamente su qualsiasi superficie di imballi e confezioni multiple, la gamma di sistemi Thermal InkJet integra, in uno spazio ridotto, l’unità di controllo e la cartuccia di inchiostro sostituibile in pochi secondi, per una stampa ad alta risoluzione fino a 900 Dpi di caratteri alfanumerici e datamatrix di alta qualità.

TRACCIABILITÀ E RIDUZIONE DEI COSTI

L’ampio campo di lavoro delle teste permette di sfruttare la superficie di stampa disponibile nella sua totalità per infinite possibilità di personalizzazione.

La stampa diretta sugli imballaggi di informazioni e di codice a barre scansionabili permette di avere un vantaggio reale che include:

– la personalizzazione del messaggio in tempo reale

– la riduzione dei costi di stoccaggio di scatole prestampate

– l’eliminazione dei costi di etichette e della relativa gestione

– la totale tracciabilità e identificazione dei prodotti a livello logistico