INDUSTRIA CHIMICA

I prodotti come pitture e vernici, inchiostri, lubrificanti e grassi necessitano di un packaging specifico, caratterizzato da resistenza e certificazione di omologazione per il trasporto di merci pericolose. Le soluzioni di marcatura devono essere flessibili per adattarsi a diverse tipologie di imballaggi e, soprattutto, utilizzare formulazioni di inchiostri idonei a garantire un’aderenza ottimale su varie superfici. La codifica deve resistere ad attriti e variazioni di temperatura durante lo stoccaggio e il trasporto.

I sistemi inkjet ZANASI sono progettati per codificare in modo chiaro e visibile anche in ambienti con condizioni variabili, che possono influire sui risultati di stampa. La stabilità e l’affidabilità sono requisiti fondamentali non solo per contrassegnare i prodotti con informazioni di tracciabilità, ma anche per l’implementazione del regolamento CLP.

Secondo il regolamento CLP Europeo (Classification, Labelling and Packaging), relativo alla classificazione, etichettatura e imballaggio delle sostanze e delle miscele, i prodotti classificati come pericolosi e che presentano rischi per la salute o per la sicurezza devono riportare un codice univoco chiamato UFI (Identificatore Unico di Formula).

Il settore può affidarsi a standard di progettazione avanzati, che includono:

• cabinet a elevati standard di protezione;

• processo automatico di pulizia della testa;

• rivoluzionario sistema di miscelazione per mantenere costanti le proprietà dell’inchiostro, rendendo la stampante precisa, stabile e performante.

I contenitori in plastica, come taniche di grande formato, flaconi e barattoli fabbricati in PE e HDPE, sono ampiamente utilizzati nel settore grazie alla loro idoneità per il contatto con prodotti chimici. Di conseguenza, la stampa su questi materiali richiede particolare attenzione a causa della loro specifica composizione, che genera substrati molto variabili e viscosi.

Il TestLab del reparto chimico valuta l’aderenza dell’inchiostro direttamente sul packaging in plastica del cliente, assicurando la formulazione corretta e il miglior risultato prestazionale.

La personalizzazione degli inchiostri, combinata con l’affidabilità della gamma dei sistemi inkjet ZANASI, garantisce una marcatura chiara e pulita su plastica, completa di tutte le informazioni e resistente agli agenti chimici, soprattutto in caso di accidentale fuoriuscita del prodotto.

Fusti, contenitori in banda stagnata e bombolette spray costituiscono una vasta gamma di imballaggi dalle forme e dimensioni più diverse, siano essi cilindrici, rettangolari, di grande formato o di capacità limitata, richiedendo sistemi di marcatura particolarmente versatili su metallo.

I sistemi inkjet a microcarattere offrono una grande flessibilità, consentendo di marcare superfici piane, curve, regolari e irregolari di vari tipi di packaging, inoltre permettono anche di stampare su qualsiasi parte dell’imballaggio, incluso il fondo concavo, spesso presente.

La gamma inkjet a macrocarattere sono ideali per la stampa di grandi caratteri anche su superfici irregolari, utilizzando inchiostri ad alto contrasto e resistenti ai solventi, che assicurano una marcatura nitida e visibile a distanza, garantendo la durabilità del codice anche in caso di sfregamenti o esposizione ad agenti chimici.

I fertilizzanti, le colle, i collanti, i sigillanti e i reagenti sono confezionati in sacchi o sacchetti in condizioni ambientali particolarmente difficili, utilizzando impianti con requisiti tecnici elevati. La gamma a macrocarattere è ideale per la marcatura di fine linea, specialmente sui sacchi.

La gamma DOD, caratterizzato da un design semplice e compatto e da una struttura modulare, include teste di stampa industriali completamente in acciaio inox. I sistemi sono progettati per resistere agli urti e alle vibrazioni sulle linee di produzione, garantendo una perfetta integrazione in ambienti difficili con umidità, polveri o alte temperature.
La dimensione compatta consente un’installazione precisa a fine linea per una stampa uniforme su entrambi i lati dei sacchi, anche in caso di allineamento non perfetto sul nastro trasportatore.

I sistemi inkjet a microcarattere, senza contatto, sono anch’essi dotati di una robusta struttura in acciaio inox adatta agli ambienti più ostili. Ideali per stampare codici su qualsiasi parte dell’imballaggio, sono perfetti anche per piccole scritte sui sacchetti.

L’imballaggio in cartone da semplice strumento per le necessità logistiche ed informative ha assunto un ruolo sempre più importante come veicolo di comunicazione e di brand, senza tralasciare l’attenzione all’estetica e all’uniformità d’immagine.

Per soddisfare le numerose richieste di personalizzazione e stampa su scatole di cartone, vassoi ed etichette, ZANASI mette a disposizione una linea completa di sistemi di stampa a bassa e ad alta risoluzione.

I sistemi progettati per stampare testi, codici a barre, loghi e immagini di diverse altezze utilizzano la tecnologia di stampa piezoelettrica Drop on Demand, garanzia di solidità e affidabilità per la stampa ad alta risoluzione estremamente definita, nonché di codici a barre perfettamente tracciabili, leggibili e conformi agli standard GS1, su superfici porose e non porose.

In grado di aderire perfettamente su qualsiasi superficie di imballi e confezioni multiple, la gamma di sistemi Thermal InkJet integra, in uno spazio ridotto, l’unità di controllo e la cartuccia di inchiostro sostituibile in pochi secondi, per una stampa ad alta risoluzione fino a 900 Dpi di caratteri alfanumerici e datamatrix di alta qualità.

TRACCIABILITÀ E RIDUZIONE DEI COSTI

L’ampio campo di lavoro delle teste permette di sfruttare la superficie di stampa disponibile nella sua totalità per infinite possibilità di personalizzazione.

La stampa diretta sugli imballaggi di informazioni e di codice a barre scansionabili permette di avere un vantaggio reale che include:

– la personalizzazione del messaggio in tempo reale

– la riduzione dei costi di stoccaggio di scatole prestampate

– l’eliminazione dei costi di etichette e della relativa gestione

– la totale tracciabilità e identificazione dei prodotti a livello logistico